Los fideos de boniato son un producto de procesamiento profundo en la serie de boniatos. El proceso de producción se divide en tres tipos: uno es mediante moldeo por extrusión, y los fideos de boniato producidos por este método generalmente se utilizan para producir fideos finos (incluidos los fideos instantáneos). En los últimos años, debido a la atención de la gente, el nivel de mecanización de su producción ha mejorado continuamente, por lo que las grandes fábricas de fideos generalmente adoptan este método para producir fideos; El segundo método es el vapor de pulpa de tela, que produce fideos de boniato con una producción máxima de alrededor de 3-4 toneladas debido al impacto del costo del equipo. Otro tipo es el estilo "cuchara con fugas". Los fideos producidos por este método están ampliamente distribuidos en las zonas rurales y los pueblos al norte del río Amarillo en China, y son muy apreciados por la población local. Aunque tiene una larga historia, debido a la investigación limitada y al desarrollo desigual de las zonas urbanas y rurales de China, el equipo de producción de fideos de boniato "con cuchara con fugas" existente es rudimentario, con baja automatización y malas condiciones de higiene, lo que no puede satisfacer los requisitos de la Ley Nacional de Seguridad y Salud Alimentaria. Por lo tanto, para adaptarse a la producción de fábricas de fideos mecanizados a gran escala y garantizar que los productos producidos tengan buena calidad y sabor, es necesario desarrollar un equipo de producción automatizado a gran escala de tipo "cuchara con fugas" para fideos de boniato para satisfacer las necesidades del mercado.
El proceso de producción de fideos de boniato estilo "cuchara con fugas" es el siguiente: materia prima de almidón → espesamiento → agitación → bombeo al vacío → fuga de polvo → ebullición de agua → enfriamiento → corte → barra colgante → congelación → descongelación → secado → corte → envasado → producto terminado. El Instituto de Investigación de Tecnología y Equipos Alimentarios Jianli ha desarrollado una línea de producción de fideos de boniato tipo "cuchara con fugas" de 1000 kg/h para una gran y conocida empresa de procesamiento de alimentos en China. Utiliza tecnología patentada para garantizar que los fideos de boniato producidos no solo tengan una mayor resistencia y mejor resistencia a la ebullición, sino que también mantengan el sabor tradicional. También logra una producción automatizada en gran medida, reduciendo la intensidad de trabajo de los trabajadores.
El proceso de espesamiento es clave para la producción de fideos de boniato estilo "cuchara con fugas". El contenido de humedad, el grado de gelatinización y la resistencia de la salsa son los factores que determinan el éxito o el fracaso de la agitación del almidón de boniato. Una buena salsa debe ser cristalina, tener buena resistencia y alta viscosidad. Nuestra máquina de espesamiento diseñada adopta la adición automática de agua de acuerdo con la cantidad de espesamiento, la regulación automática de la velocidad de conversión de frecuencia, la agitación a baja velocidad y luego a alta velocidad, y el calentamiento automático con vapor a intervalos regulares hasta que la gelatinización sea uniforme, reduciendo los errores causados por operadores sin experiencia. Abandonando el método anterior de simplemente agregar agua y agitarla hasta formar una emulsión de almidón, y luego agregar agua hirviendo o calentamiento con vapor. La práctica ha demostrado que la agitación de velocidad variable no solo puede ahorrar energía, sino que también permite que el almidón se mezcle completamente con el agua, lo que resulta en una salsa que cumple plenamente con los requisitos de producción.
La materia prima de almidón se transporta mediante energía eólica, lo que permite que las materias primas se envíen de forma continua y uniforme al mezclador continuo de doble hélice de varias etapas, reduciendo la intensidad de trabajo de los trabajadores. Debido a los efectos de amasado, pellizco, empuje y tracción de la agitación de doble hélice sobre el almidón, hace que el almidón sea más flexible, absorbente de agua, pegajoso y tenga una mejor resistencia a la ebullición. La alimentación es más uniforme, lo que facilita que el equipo mantenga la continuidad de la producción. Por lo tanto, este mezclador de doble hélice ha reemplazado gradualmente al mezclador de paletas de un solo eje y una sola caja y se ha utilizado en equipos de líneas de producción de fideos de boniato, logrando buenos resultados.
El proceso y el equipo de ebullición de agua han evolucionado gradualmente de los métodos tradicionales de ebullición de polvo a un nuevo tipo de máquina de ebullición de agua con elevación automática de la tapa de la máquina, ahorro de energía, protección del medio ambiente, fácil limpieza, control automático de la temperatura y funcionamiento continuo. Esta máquina de ebullición de agua adopta una tapa de elevación curva, que es fácil de operar, segura y conveniente. Durante la producción, todo el tanque de ebullición de agua se encuentra en un estado sellado, excepto por la salida. El vapor de agua se controla dentro del tanque y solo se puede guiar al exterior a través de una campana de extracción. Esto no solo evita el desbordamiento del vapor de agua en interiores y afecta la temperatura interior, sino que también aumenta la velocidad de calentamiento, asegurando un ambiente de trabajo limpio e higiénico. La temperatura de ebullición se controla ajustando el interruptor de la válvula solenoide para aumentar o disminuir la cantidad de vapor de entrada. Al mismo tiempo, después de ser filtrado, el vapor se dirige directamente al tanque de ebullición de agua para agregar agua caliente, lo que aumenta la temperatura rápidamente y ahorra costos. El método de enfriamiento adopta un enfriamiento de transporte por pulverización de agua continua y uniforme, que puede enfriar rápidamente los fideos y lavar la capa de gelatinización de los fideos, asegurando la apariencia de los fideos y facilitando el siguiente proceso.
El proceso automático de suspensión de fideos adopta tecnología patentada, colgando tres polvos colgantes en una varilla. Todo el proceso ha logrado tecnologías como la alimentación automática de postes, la suspensión automática de postes, el prensado automático de postes y la alimentación automática de postes. La barra colgante está hecha de tubo redondo de acero inoxidable con patrones para reducir el deslizamiento de la barra de polvo. La cuchilla de corte puede moverse hacia arriba y hacia abajo, permitiendo que la longitud de corte de los fideos sea ajustable dentro de un cierto rango, para lograr la mejor longitud de suspensión para diferentes especificaciones de producto. Cada vez que se cuelga el polvo, se debe realizar una acción de prensado para asegurar que las barras de polvo no se deslicen durante el proceso de suspensión. Cuando un tubo redondo se llena con fideos tres veces, la barra de presión y la barra colgante se mueven juntas a la posición designada, y la barra de presión regresa sola. La barra colgante se levanta mediante otra cadena transportadora y se envía al estante de recolección, y entra en el almacén frigorífico a través del mecanismo de transferencia. El interruptor de proximidad puede controlar con precisión la posición de la barra colgante, asegurando una conexión perfecta en todo el proceso.
La barra de polvo colgante funciona automáticamente en el almacén frigorífico durante varias horas. Después de que las gotas de agua en los fideos formen cristales de hielo, el polvo colgante se transfiere automáticamente a la máquina de descongelación. La máquina de descongelación es una caja cerrada por los cuatro lados, que completa el transporte de fideos a través de dos cadenas. Hay dos filas de puertos de pulverización de agua instalados en la parte superior y en ambos lados de la máquina de descongelación. Los cristales de hielo adheridos a los fideos se lavan y se derriten con el agua pulverizada dentro de la máquina de descongelación, haciendo que los fideos se dispersen naturalmente y rara vez se junten. Los fideos congelados tienen una gran resistencia, un secado rápido, fideos rectos y son fáciles de envasar.
Para cumplir estrictamente con los requisitos de la Ley Nacional de Seguridad y Salud Alimentaria para la producción de fideos, evitar la influencia de los cambios climáticos y reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores, se utiliza un secador grande en lugar del secado natural de los fideos. El secador se compone de un cuerpo, un manipulador de varillas superior, un manipulador de varillas inferior, un sistema de soplado, un sistema de eliminación de humedad, un sistema de transporte, un sistema de disipación de calor, etc. Todo el cuerpo está cubierto con placas de aislamiento, con puertas de placas de aislamiento en ambos lados, y puertas y ventanas de vidrio transparentes en la entrada y salida, lo que facilita la observación del secado y el transporte de las barras de polvo en la habitación. El sistema de soplado de aire consta de varios ventiladores de regulación de velocidad de frecuencia variable, mientras que el sistema de eliminación de humedad consta de ventiladores de regulación de velocidad y conductos de aire, que pueden lograr el control automático de temperatura y humedad y el control de velocidad.
La máquina de corte de fideos también adopta tecnología patentada, que puede cortar los fideos según una determinada longitud según sea necesario. Los fideos cortados tienen menos polvo roto, alto rendimiento y son fáciles de empacar.
La nueva línea de producción de fideos de boniato "con cuchara con fugas" adopta una nueva tecnología de control electrónico e innova audazmente la tecnología de suspensión de polvo que durante mucho tiempo ha preocupado a la gente. No solo mejora el grado de automatización, reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores, sino que también aumenta la producción de fideos. Se puede prever que, en las condiciones de un mercado más grande para tales productos, con la continua exploración e investigación y desarrollo de la tecnología de procesamiento profundo de fideos de boniato, aparecerá ante los ojos de la gente una línea de producción de fideos de boniato tipo "cuchara con fugas" más inteligente y totalmente automatizada.